Tecnologia e Princípios de Processamento Asphere

Método de remoção de material:

Representado por fresagem, torneamento e polimento, incluindo principalmente o método tradicional Fan Cheng de moagem e moagem e polimento; fresagem CNC, torneamento, retificação e polimento de precisão; polimento controlado por computador, etc. Especialmente para polimento CNC, com diferentes meios de polimento podem ser divididos em pequenos abrasivos, disco de tensão, feixe de íons, plasma, magnetoreológico, polimento a jato líquido.

É caracterizada por uma eficiência relativamente alta, a interoperabilidade com o processamento óptico tradicional é fácil de ser aceito, alta flexibilidade, adequada para o desenvolvimento de protótipos e produção de lotes de pequeno e médio porte. No entanto, a consistência do produto é mais pobre e os requisitos do operador são maiores.

Método de formação de molde:

Termoformagem de vidro, moldagem por injeção de plástico óptico, deposição térmica e moldagem de cura. Caracteriza-se pela eficiência extremamente alta, boa consistência do produto acabado, requisitos mais baixos para o operador e é adequado para produção em massa. No entanto, os requisitos para moldes são altos, o investimento inicial é grande e o processo é mais complexo.

Método de material adicional (método aditivo):

Revestimento a vácuo e moldagem por cópia. Em essência, é o mais próximo da esfera com base em uma camada adicional de grau não esférico e índice de refração para corresponder à fina camada de material. Caracteriza-se pela boa consistência da peça de trabalho, baixos requisitos para o equipamento e boa flexibilidade. É adequado para a produção de pequenos e médios lotes e elementos reflexivos. No entanto, a camada adicional deve ser combinada com o material do substrato para limitar a aplicação.

Métodos e equipamentos de processamento asféricos

1. JRCODE-CCOS

O corpo principal da máquina é da estrutura do pórtico, as peças moventes adotam a guia de precisão combinada com o feedback de grade de alta precisão, e o controlador de 8 eixos realiza qualquer interpolação de combinação de eixo e integra o sistema de medição de contorno online. O sistema de processo é aberto, com seleção de trajetória múltipla, compatibilidade de dados multi-formato, manipulação de parâmetros variáveis e funções de otimização, capaz de realizar a fabricação de precisão de vidro óptico, microcristalino, carboneto de silício, quartzo e outros materiais para componentes ópticos, especialmente para coaxial óptico de alta qualidade, Componentes asféricos fora do eixo para desenvolver um modelo de usinagem adaptativo, para atingir a precisão da forma da superfície polida de mais de 1/50λ (RMS, λ = 632,8nm).

2. Q22-750P2 de polimento magnetoreológico

Para vidro óptico, microcristalino, carboneto de silício, quartzo e outros materiais podem obter uma melhor rugosidade superficial e alta precisão superficial. É especialmente adequado para processamento de ultra-precisão de componentes asféricos coaxiais e fora do eixo ópticos de alta qualidade.

3. polimento jato magnético

O polimento a jato magnético é uma combinação de tecnologia de jato e tecnologia magnetorheológica, o uso de fluido magnetorheológico de baixa viscosidade no campo magnético externo sob a ação do efeito magnetorheológico, a viscosidade aparente aumenta para aumentar a estabilidade da superfície do feixe de jato, Misturado com grãos abrasivos de fluido magnetorheológico no bocal na ação do campo magnético axial para formar um endurecimento quase coerente do feixe de jato pulverizado para a superfície de uma certa distância da peça de trabalho, com a ajuda dos grãos abrasivos da colisão de alta velocidade da ação de cisalhamento da remoção do material, De uma maneira controlada, e para alcançar uma boa rugosidade superficial. Remoção, de uma maneira controlada para alcançar acabamento de superfície polido.

Disse muito, vamos dar uma olhada no efeito do jato magnético:

4. tecnologia de polimento de disco de estresse

Este é um nível muito alto de polimento, a optoeletrônica de Chengdu doméstica faz, através de uma série de motores acima da placa puxando a superfície do disco de tensão acima da distribuição uniforme de algumas das colunas, as colunas estão conectadas atravésO fio, esses fios podem ser apertados pelo relaxamento do motor, para que você possa controlar a deformação da superfície do disco, para que a superfície do disco e a peça de trabalho se encaixem melhor para obter polimento de precisão. A desvantagem do polimento do disco de estresse é que o controle é muito complexo-olhe para o ah tonto!

5. polimento de feixe de íon

Fonte de íons emitida por uma certa energia e distribuição espacial do bombardeio do fluxo de feixe iônico da superfície da peça de trabalho, o incidente do íon na superfície da peça de trabalho em uma certa profundidade e a colisão dos átomos da peça de trabalho, neste processo de colisão, o íon incidente irá transferir sua própria energia para os átomos da peça de trabalho, Quando os átomos da peça de trabalho para obter mais energia do que a energia de ligação da rede, os átomos da peça de trabalho estarão fora da rede de ligação para continuar a se mover e outros átomos da peça de trabalho ocorrendo em cascata Colisão, ou seja, repita a ação acima, Quando a energia transferida para o próximo átomo é maior do que a energia de ligação da rede, o próximo átomo também deixará a posição original para iniciar o movimento, se a energia obtida pelo átomo não for suficiente para superar a energia de ligação da rede, A energia ganha pelo átomo não será capaz de continuar a transferir, mas apenas na forma de fônons liberados. Neste processo, a energia entre íons e átomos, átomos e átomos se transferem, quando na superfície dos átomos da peça de trabalho para obter a energia ao longo da direção do espelho componente normal é maior do que a energia de ligação da superfície do material, energia de ligação da rede, O átomo voará para longe da superfície da peça de trabalho.

Para ser franco, é a superfície material do átomo, uma por uma, para remover (um pouco exagerada).

O acima mencionado é principalmente uma variedade de polimento, apenas processamento asférico em um processo apenas, outros materiais de moldagem por moagem, moagem áspera, moagem fina abaixo é polimento, e, em seguida, há revestimento e outros processos. Além disso, existem termoformação de vidro, moldagem por injeção, afundamento de calor, replicação e outras tecnologias.